Servicios y personalización

Además de combinarse con detectores infrarrojos de alto rendimiento, las lentes infrarrojas para sistemas de carga útil de UAV incorporan las siguientes técnicas avanzadas de procesamiento óptico: 1. Tecnología de torneado de diamantes Esta tecnología se utiliza para producir superficies asféricas de alta precisión y superficies de difracción con bandas anulares especiales. En comparación con la óptica esférica, las lentes asféricas mejoran significativamente el rendimiento óptico en la óptica infrarroja. Las superficies de difracción unidas a sustratos asféricos pueden corregir múltiples aberraciones, como la aberración cromática y la aberración esférica. Además, el torneado con diamante permite combinar múltiples elementos de lentes, lo que reduce el tamaño y el peso generales. Torneado de diamante de punta única de ultraprecisión 2. Diseño óptico y mecánico innovador Las lentes de infrarrojos de campo de visión múltiple o de zoom continuo son otro método para reducir el tamaño y el peso. Son más pequeñas y livianas que las lentes de campo único múltiples. Además, las lentes de zoom continuo permiten un zoom variable durante las operaciones, lo que permite la búsqueda de objetivos en campos amplios, así como la observación y el seguimiento en campos estrechos. Esto proporciona una mayor flexibilidad y un mejor rendimiento en la ejecución de la misión. Lente motorizada con zoom infrarrojo de gran relación de zoom de 25-225 mm 3. Tecnología avanzada de recubrimiento Los revestimientos antirreflejos (AR) duraderos son fundamentales para mejorar el rendimiento óptico de las lentes sin afectar su tamaño ni su peso. Los revestimientos de lentes pueden reducir las pérdidas por reflexión, maximizar la transmisión y eliminar las interferencias internas y externas, mejorando así el contraste de la imagen. Se emplean tecnologías de revestimiento avanzadas para producir revestimientos personalizados que satisfagan las demandas de la industria de los UAV. Si bien mejoran el rendimiento óptico, estos revestimientos también deben ofrecer una adaptabilidad ambiental confiable. Recubrimientos antirreflejos duraderos

Características de la imagen infrarroja: Las imágenes infrarrojas se crean “midiendo” el calor que irradian los objetos. En comparación con las imágenes de luz visible, generalmente tienen una resolución más baja, un contraste más bajo, una relación señal-ruido (SNR) más baja, un efecto visual borroso y su distribución en escala de grises tiene una relación no lineal con las características reflectantes del objetivo. Por lo general, los detectores infrarrojos envían imágenes de un solo canal de 16 bits, que se convierten en imágenes de un solo canal de 8 bits para su visualización. Si se muestran como de 24 bits, implica que R=G=B con cada canal a 8 bits. ¿Por qué las imágenes infrarrojas a veces son en blanco y negro y otras veces en color? Las cámaras infrarrojas capturan imágenes en escala de grises, similares a una foto en un periódico en blanco y negro. Para crear imágenes en color, las imágenes en escala de grises se someten a una pseudomejora del color, en la que el nivel de escala de grises de cada píxel se transforma en un color específico según una función de mapeo, obteniendo una imagen en color. Las imágenes infrarrojas son imágenes de un solo canal, no de tres canales. Las imágenes infrarrojas en color que vemos son en realidad pseudoimágenes en color, que son diferentes del color que vemos en la luz visible. Las imágenes infrarrojas y en escala de grises no se basan en los mismos estándares de clasificación. Las imágenes infrarrojas se crean a partir de la radiación infrarroja de un objetivo captada por un equipo de imágenes infrarrojas; esta imagen puede ser en escala de grises o en color. De manera similar, una imagen de luz visible también puede ser en escala de grises o en color. Las imágenes en escala de grises son la contraparte de las imágenes en color; carecen de color, con valores de escala de grises que van de 0 a 255, lo que representa una transición del negro al blanco. Explicación del concepto: Imagen infrarroja: la intensidad de la luz infrarroja de un objeto. Imagen en escala de grises: la intensidad de la luz visible de un objeto. Imagen en color: cada píxel está compuesto de componentes R, G y B. Las imágenes infrarrojas y en escala de grises comparten el mismo formato de datos que las imágenes de un solo canal, mientras que las imágenes en color son imágenes de tres canales.

1. ¿Por qué instalar una persiana? El obturador se instala entre la lente y el detector y se puede iniciar manualmente o estableciendo intervalos de tiempo. Su finalidad es compensar las deficiencias en la medición de temperatura del detector. Actualmente, debido a limitaciones en la tecnología de proceso y el software, tanto los detectores externos de gama baja como los detectores domésticos no pueden ajustarse de forma adaptativa en función de las condiciones externas de temperatura y humedad. Por lo tanto, después de observar durante un período de tiempo o cuando la temperatura y la humedad del objeto observado cambian, la cámara térmica necesita usar el obturador para bloquear el detector y restablecer sus parámetros, logrando la medición de temperatura y la calibración de la imagen. 2. ¿Cuáles son las diferencias entre las cámaras termográficas con y sin obturador? Un detector de cámara termográfica sin obturadores tiene un rendimiento mayor que uno con obturadores. El diseño sin contraventanas indica que el detector de la cámara termográfica puede adaptarse a los cambios ambientales. Junto con algoritmos de software avanzados, puede lograr automáticamente resultados de observación óptimos. Por el contrario, una cámara termográfica con obturador se somete periódicamente a una calibración cero del obturador al observar objetos. Durante la etapa de apertura y cierre del obturador, habrá un retraso en la transmisión de imagen y video de la cámara termográfica, lo que se reflejará en los datos como pérdida de fotogramas. Esto ocurre porque no se recopilan datos mientras la persiana se abre o se cierra. Por lo tanto, durante la medición de la temperatura, las cámaras termográficas con obturador experimentarán tartamudeos, mientras que aquellas sin obturador proporcionarán un rendimiento de imagen fluido. 3. Ventajas y desventajas de las cámaras termográficas con y sin obturador: 1）Con contraventanas Ventajas: · Fuerte capacidad antiinterferencias: el uso de un obturador en las cámaras termográficas previene eficazmente la influencia de la luz y otras perturbaciones, asegurando la precisión de las imágenes térmicas. · Absorción de lente reducida: Los materiales del obturador pueden tener una mayor transmitancia de radiación infrarroja, lo que reduce la cantidad de radiación infrarroja absorbida por la lente y mejora la sensibilidad del detector. · Costo relativamente menor: las cámaras termográficas con obturadores son más asequibles en comparación con aquellas sin obturadores, adecuadas para aplicaciones generales. Desventajas: · Transmitancia reducida: incluso los materiales del obturador tienen una alta transmitancia, todavía habrá cierta pérdida óptica, lo que disminuye la intensidad de la radiación infrarroja desde el objetivo al detector, afectando el brillo y la claridad de la imagen. · Mayor complejidad: Las contraventanas aumentan la complejidad óptica de las cámaras térmicas infrarrojas, lo que potencialmente hace que la instalación y el ajuste sean más engorrosos y aumenta la probabilidad de fallas del sistema. · Mayor costo: Las contraventanas requieren costos adicionales de fabricación e instalación, y pueden necesitar mantenimiento y reemplazo regulares, lo que aumenta los costos generales. 2)Sin contraventanas Ventajas: · Mayor transmitancia: Sin obturador, significa mayor transmitancia, lo que permite que entre más radiación infrarroja a la lente, mejorando el brillo y la claridad de la imagen. · Mayor sensibilidad: las cámaras termográficas sin obturadores tienen una mayor sensibilidad y pueden detectar cambios de temperatura más pequeños, lo que ofrece ventajas significativas en determinadas aplicaciones. · Rendimiento mejorado: una mayor transmitancia y un diseño simplificado pueden conducir a un mayor rendimiento del sistema, como una velocidad de captura de imágenes más rápida y una mayor resolución espacial. Desventajas: · Requisitos ambientales más estrictos: los detectores de las cámaras termográficas sin obturadores deben funcionar en entornos más estrictos, lo que requiere características especiales como impermeabilización, protección contra el polvo y antiinterferencias para garantizar la estabilidad y la confiabilidad. · Mayores costos de calibración: las cámaras termográficas sin obturadores requieren algoritmos de corrección de falta de uniformidad más complejos y necesitan calibración en diferentes condiciones ambientales, lo que aumenta el tiempo y los costos de calibración. En resumen, al decidir si utilizar un obturador, es importante considerar de manera integral factores como el escenario de aplicación, los requisitos y el presupuesto de la cámara termográfica.

Si podemos. Ya sea reemplazando piezas o cambiando el diseño de componentes, Quanhom hará todo lo posible para satisfacer sus necesidades y brindarle asesoramiento y soluciones profesionales. Como una de las empresas de componentes optomecatrónicos avanzados, estamos encantados de servir a nuestros socios globales con servicios integrales. La lente GLE12014D viene con un motor y un potenciómetro, que pueden formular soluciones técnicas de acuerdo con sus demandas. Mientras tanto, volver a realizar pruebas exhaustivas es esencial para garantizar que la lente esté en las condiciones óptimas. Además, la interfaz también se puede cambiar reemplazando el adaptador.

Si podemos. Quanhom cree que la personalización no es sólo un servicio esencial, sino también lo que siempre buscamos. Como una de las empresas de componentes optomecatrónicos avanzados, estamos encantados de servir a nuestros socios globales combinando diferentes OLED con servicios integrales. En los últimos cinco años, hemos ofrecido una variedad de oculares personalizados, incluido el reemplazo de interfaces de ocular, anillos de ajuste de dioptrías, anillos de enfoque, etc. Aquí están algunos ejemplos. (1)Bajo determinadas condiciones, las especificaciones de la interfaz del hilo se pueden personalizar. Por ejemplo, la interfaz roscada de GE25 es M29x0,75 y la interfaz roscada de GE18RL es M31x0,75. Depende de los requisitos; (2) El rango de dioptrías se puede ajustar según las necesidades, como -5 a -4, -5 a +5, -6 a +2 u otros rangos; (3) Se puede reemplazar la apariencia o el material del anillo de enfoque. Por ejemplo, el anillo de enfoque del GE18 tiene dos tipos: ancho y fino (como se muestra en la siguiente figura). Si tiene algún requisito, no dude en contactarnos. ¡Haremos todo lo posible para ofrecerle el servicio óptimo!

La consistencia de los productos con un excelente contenido determina la calidad del producto; solo un producto de alta consistencia puede ofrecer una mejor experiencia de compra y de usuario para los clientes. QUANHOM es un equipo especializado en infrarrojos que se adhiere al principio de “ Calidad ante todo; Centrado en el servicio; Progreso guiado; Impulsado por la innovación ” para implementar prácticamente el SGC ISO9001 y llevar a cabo rigurosamente el procedimiento de control de calidad : inspección del primer artículo, inspección de progreso, inspección de almacenamiento e inspección de salida del almacén. Todas las operaciones sobre los productos corresponden con las instrucciones de operación para minimizar los elementos inciertos en el progreso productivo, entonces se puede garantizar la estabilidad y consistencia de los productos.

En la actualidad, el tiempo de conmutación de la lente de doble campo de visión del equipo QUANHOM es ≤3S. Hay muchos factores que influyen en el parámetro. En primer lugar, para el aspecto del diseño óptico, la distancia de movimiento del grupo de lentes móviles juega un papel decisivo en el tiempo de conmutación. En segundo lugar, en el aspecto del diseño mecánico, el diseño de la curva de la leva y la selección del motor eléctrico influyen mucho en la velocidad de cambio del campo de visión. Finalmente, el control del motor eléctrico y el algoritmo de enfoque automático también influyen, hasta cierto punto, en la velocidad de cambio del campo de visión.

¿Cuál es la diferencia entre la lente óptica infrarroja de campo de visión súper grande y la lente óptica infrarroja ordinaria? A. La lente óptica infrarroja con un campo de visión súper grande tiene una gran distorsión. B. Tiene un gran viñeteado negativo. C. Necesita diseño atermalizado D. Diferentes factores importantes en la evaluación de la calidad de la fase. De: Ingeniería de infrarrojos y láser Volumen 49 Número 6 Óptica infrarroja de campo de visión ultragrande

R. En el proceso de zoom continuo, la distancia entre cada lente se ha determinado estrictamente. En la etapa de diseño estructural, existen requisitos estrictos sobre el tamaño del grupo de lentes y el cilindro del objetivo, y no es fácil de ajustar. B. Aumentar la longitud axial del riel guía puede hacer que el grupo de lentes sea más estable durante el movimiento, pero debido a la limitación del diseño óptico infrarrojo, el grupo de lentes tiene un rango de movimiento limitado. Una vez que el rango es demasiado pequeño, causará problemas de transmisión. C. En circunstancias especiales, es necesario utilizar una lente de zoom con movimiento anidado, lo que aumenta la complejidad de la estructura y aumenta diversos costos. Las deficiencias enumeradas anteriormente son solo fenómenos individuales, que se pueden mejorar desde la fuente, es decir, al realizar el diseño óptico de la lente de zoom continuo, se deben tener en cuenta estos problemas y el diseño óptico se puede llevar a cabo en el base para evitar estas deficiencias. resolver estos problemas. De: Tesis Análisis de movimiento del mecanismo de guía deslizante de la tecnología infrarroja de lentes de zoom continuo por infrarrojos Mayo 2020 vol. 42 N° 5

1. Vigilancia de la seguridad: seguridad fronteriza, seguridad urbana, vigilancia costera 2. Medición de temperatura por infrarrojos: medición de temperatura industrial, medición de temperatura del cuerpo humano, cría inteligente 3. Visión nocturna al aire libre: exploración al aire libre, observación al aire libre, búsqueda y rescate al aire libre 4. Defensa nacional y defensa costera: inspecciones fronterizas, recuperación de objetivos, apuntamiento de armas de fuego. 5. Rescate en caso de incendio: prevención de incendios forestales, detección de sustancias especiales, rescate en caso de incendio. 6. Mejora visual: conducción automática, mantenimiento de equipos, equipos médicos. 7. Inspección de ingeniería: detección de fugas de agua, cableado doméstico, inteligencia artificial.

La membrana de carbono tipo diamante (DLC) es una membrana de carbono amorfo. La membrana contiene un cierto número de enlaces sp3, lo que le confiere una serie de excelentes propiedades cercanas al diamante. Tiene las ventajas de una baja temperatura de deposición y una gran área de deposición. Entre varias membranas duras, la membrana DLC se puede posicionar como un material de membrana con alta dureza y excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. La membrana AR (antirreflectante) no puede cambiar la tasa de absorción de la lente en sí. Sólo puede aumentar la transmitancia reduciendo la reflectancia en ambos lados de la lente, que es el llamado "reflejo y antirreflejo". La luz es una onda electromagnética. Al hacer coincidir el índice de refracción y el grosor de la membrana AR, la luz produce interferencias de múltiples haces en la membrana AR: interferencia destructiva en la superficie superior e interferencia constructiva en la superficie inferior.

Si el motor se para repentinamente: 1. Primero verifique si la leva de la lente ha girado a la posición límite. Porque el interruptor de límite puede desconectar el circuito cuando la leva gira a la posición límite, lo que hace que el motor no pueda funcionar en una dirección. 2. Si la leva de la lente no está en la posición límite, verifique el cableado y la fuente de alimentación. En primer lugar, verifique si la fuente de alimentación está energizada o si el voltaje cumple con los requisitos. Si hay energía y el voltaje está dentro del rango requerido, verifique si las uniones de soldadura están sueltas o caídas; De lo contrario, busque un cable bien confirmado para cortocircuitar cada cable de la lente y descarte si los cables están desconectados uno por uno. 3. Si no ocurre ninguna de las situaciones anteriores, cortocircuite el interruptor de límite de la lente con un cable para observar si el motor puede volver a la normalidad y eliminar la causa del daño al interruptor de límite. 4. Utilice un multímetro para medir los terminales de salida positivo y negativo del motor en el tablero de control de enfoque automático para verificar si el voltaje es normal bajo las condiciones de entrada y salida. 5. Finalmente, cuando el motor esté en marcha, tóquelo ligeramente con la mano. Si el motor está muy caliente, es probable que esté bloqueado o dañado. Corte la alimentación inmediatamente, retire el motor y déjelo funcionar al ralentí. Si puede girar normalmente, verifique si hay materias extrañas adheridas a la estructura de la lente. Si no puede girar normalmente, reemplácelo con un motor nuevo y pruébelo nuevamente.

Al diseñar componentes ópticos infrarrojos, se deben considerar varios factores relacionados con los materiales ópticos utilizados. Estos factores incluyen propiedades refractivas, transmisión óptica, propiedades no térmicas, dureza/durabilidad, sensibilidad ambiental, peso/densidad, tecnología de fabricación y costo. Algunos de estos factores todavía están interrelacionados. Por ejemplo, para algunos materiales, su transmitancia óptica es alta a temperatura ambiente, pero disminuye a temperaturas más altas. Teniendo en cuenta todos estos factores, al diseñar componentes ópticos infrarrojos, se requiere una cuidadosa selección de materiales. Los materiales disponibles son: germanio (Ge), silicio (Si), arseniuro de galio (GaAs) y telururo de cadmio (CdTe); compuestos de zinc, tales como sulfuro de zinc (ZnS) y seleniuro de zinc (ZnSe); cristales solubles en agua, como bromuro de potasio (KBr), cloruro de sodio (NaCl) y cloruro de potasio (KCl); fluoruros tales como fluoruro de magnesio (MgF2), fluoruro de calcio (CaF2) y fluoruro de bario (BaF2); y otros materiales, como sílice fundida y zafiro; vidrio de calcogenuro, etc. Los materiales disponibles actualmente son los siguientes (el azul es vidrio de calcogenuro):

El revestimiento antirreflectante (inglés: revestimiento antirreflectante, AR) es un revestimiento óptico de superficie que aumenta la transmitancia al reducir el reflejo de la luz. En sistemas ópticos complejos, puede mejorar el contraste al reducir la luz dispersa en el sistema. Muchos recubrimientos incluyen estructuras de películas transparentes con diferentes índices de refracción. El espesor de la película determina la longitud de onda de la luz reflejada sobre la que actúa. Cuando la luz se refleja dos veces en el revestimiento AR, interferirá con la luz reflejada original, debilitando así la luz reflejada. Según la conservación de la energía, la energía de la luz no cambia. Por tanto, cuando la luz reflejada disminuye, la luz transmitida aumenta. Este es el principio del recubrimiento AR. Generalmente, al elegir un recubrimiento AR, es necesario determinar la longitud de onda, como infrarroja, visible y ultravioleta.